为了确保最经济的运行，装配线需要精确的预先规划。为了能够满足未来的市场需求，以后的产品代转换必须尽可能简单和有效。

• 0-3kg：BC-01 传送系统专门设计用于较小、但定位精度和可重复性要求高的轻质产品和组件。
• 0-240kg：从汽车行业和电子行业，到日用品和电子制造行业，由于采用了各种不同的系统组件，BLK-02装配线广泛适用于各个行业。
• 0-< 400kg：BC-05 传送系统的辊子输送机传输负载可达 400kg，必要时可长距离传输，同时，其牢固的结构使得它特别适用于恶劣环境。在规划系统布局时，考虑企业的各种需求、目标和优先级非常重要。负载的装配程序往往需要非常灵活的系统。

一、初级维护保养

日常维护保养主要由岗位工完成，每天进行。

每天上班开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，有无杂物卡住链条影响正常运行;观察电器控制部分是否有烧损现象，急停按钮是否在允许开机运行位置;在以上工作完成后，才能开始点试启动一至二次，正常再开机运行工作;

每天下班前停机后，对输送线各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣，特别不要使材料、工具或废渣掉入链条中，以免影响正常运行、发生损坏等事故。

二、深度保养

二级维护保养应由专人(专班)定期进行，根据开机频度，一般二周至四周进行一次。

1.对输送线主要传动零部件进行检查，如链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开，链板是否有弯曲凹陷，如有应及时给予调整归位紧固;

2.对机头马达、牙箱及各配套专机检查，有否松动及不正常状况，如发现及时进行处理;

3.对电控箱内元件，行程开关、电眼及其支脚进行检查，有否松动或偏位，导电轮是否有偏歪或损坏，如发现及时纠正;

4.检查各运动元件动作是否有力、平稳，响应时间正常否，有无明显噪声、异响及震动，气动元件及管路是否漏气或松动，进行修正;

5.检查各运行轨道是否有弯曲变形，各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动，链条是否松弛，给予调整;

6.检查输送线链条张紧度，如太松应调整机尾处链条张紧装置，保证链条张紧度合适。

三、润滑

设备机械运动部件保持良好的润滑，是保证设备良好运行和正常寿命的基本前提。

每周对下列运动部位加润滑脂(黄油)或润滑油：

1、机头传动(驱动)链条、链轮——润滑脂

2、带座轴承——润滑油

3、传动链条、链轮——润滑脂

4、减速器润滑保养——按减速器使用维护说明书进行保养、加油润滑。

皮带输送线的使用，是工业生产当中非常重要的设备之一，它的使用，对于货物的中转运输以及搭建生产线等都起到了很重要的作用;同时，在人们的日常生活当中，诸如地铁、火车站等场所，以及物流中转等，都会有皮带输送线的身影。

皮带输送线的应用越来越广泛，而对于皮带输送线来说，支撑它使用的重要部件就是电机，那么就是这样一个不容忽视的重要角色，对于皮带输送线来说又该如何选择呢?

事实上，皮带输送线对于电机的选择，主要是根据电机功率来进行选择的，而电机功率在选择的时候，还要注意皮带输送线的皮带宽度、输送距离、倾斜角度、输送量以及物料的特性、湿度来进行综合的判定，在这样的情况之下，所选择的电机，才是符合皮带输送线要求的电机。

皮带输送线的部件主要有机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从供料点到卸料点间形成一种物料的输送流程。随着如今市场的不断发展，皮带输送线还将会发挥它更加不容忽视的重要作用。

输送带是胶带运输机的主要部件,起承载物料的作用,它广泛用于钢铁、煤炭、合金、化工、建材、粮食等行业。使用输送带作为运输载体和其运输方式相比具有操作安全、使用方便、维修容易、运费低廉且可实现连续化,缩短运输距离等优点。在一定范围内已成为公路、铁路运输的替代者。此种输送带适用于一般条件下输送无特殊腐蚀性常温块状、粒状、粉状物料。

输送带的保养 

1、输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有 机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。

2、贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50- 80 ％之间。 

3、贮存期间，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。

4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头采用胶接法。

输送带的使用说明： ①避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与输送带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带。

输送带加工是工业当中非常重要的生产内容之一，而对于输送带加工的品质把控，不仅仅是输送带行业发展的重要基础，同时它还关系到整个物流行业的运输系统的正常运转。

针对于输送带加工来说，其质量的把控要从多个方面来确定，比如说辊筒的质量、皮带的质量、链条的治疗，以及各个零部件的质量选择等等问题，只有每一个零部件的质量把控到位，且生产过程当中的流程标准，那么对于输送带加工来说，其产品质量的保证才会更为准确。

输送带加工的质量把控固然是非常重要的，而对于输送带安装来说，也是很重要的环节之一，确保安装的正常，对于输送带的运行使用也非常重要。所以在对于输送带安装的时候，要注意做好以下检查!

1、检查机架是否坚固，机架对角线长度须相等。

2、检查机身各部分支架有无变形，必要时加以检查。

3、检查托辊、带轮上是否粘有异物并及时做清洁工作。

4、检查托辊转动是否灵活，有无损坏。

5、拆除清扫器料斗以及橡胶挡边等，并检查料斗，清扫器的完好状况。

6、检查张紧装置移动是否灵活，并把调紧装置调到合适的距离。

输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的40－50％，冷粘方式质量比较好时，接头强度能达到60－70％，而热粘接头强度能达到80－90％（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果粘接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、粘接接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。