流水线设备如何保养?
发布日期: 2020-12-10
阅读数: 255

一、初级维护保养

日常维护保养主要由岗位工完成,每天进行。

每天上班开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上,有无杂物卡住链条影响正常运行;观察电器控制部分是否有烧损现象,急停按钮是否在允许开机运行位置;在以上工作完成后,才能开始点试启动一至二次,正常再开机运行工作;

每天下班前停机后,对输送线各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣,特别不要使材料、工具或废渣掉入链条中,以免影响正常运行、发生损坏等事故。

 

二、深度保养

二级维护保养应由专人(专班)定期进行,根据开机频度,一般二周至四周进行一次。

1.对输送线主要传动零部件进行检查,如链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开,链板是否有弯曲凹陷,如有应及时给予调整归位紧固;

2.对机头马达、牙箱及各配套专机检查,有否松动及不正常状况,如发现及时进行处理;

3.对电控箱内元件,行程开关、电眼及其支脚进行检查,有否松动或偏位,导电轮是否有偏歪或损坏,如发现及时纠正;

4.检查各运动元件动作是否有力、平稳,响应时间正常否,有无明显噪声、异响及震动,气动元件及管路是否漏气或松动,进行修正;

5.检查各运行轨道是否有弯曲变形,各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动,链条是否松弛,给予调整;

6.检查输送线链条张紧度,如太松应调整机尾处链条张紧装置,保证链条张紧度合适。

 

三、润滑

设备机械运动部件保持良好的润滑,是保证设备良好运行和正常寿命的基本前提。

每周对下列运动部位加润滑脂(黄油)或润滑油:

1、机头传动(驱动)链条、链轮——润滑脂

2、带座轴承——润滑油

3、传动链条、链轮——润滑脂

4、减速器润滑保养——按减速器使用维护说明书进行保养、加油润滑。

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